不銹鋼潛污泵和電機同軸,軸短,轉(zhuǎn)動部件重量輕,因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小,壽命比一般泵要長得多;不存在汽蝕破壞及灌引水等問題;振動噪聲小,電機溫升低,對環(huán)境無污染。
由于潛污泵的電機是潛水工作的,所以設(shè)備關(guān)鍵點是要預(yù)防電機進水,電機一旦進水,軸承、繞組, 絕緣損壞,導(dǎo)致電機燒毀,增加檢修費以及檢修時間,影響生產(chǎn)。因此,確保電機密封和漏水保護裝置正常就顯得尤為重要。
發(fā)生密封損壞,保護裝置故障處理
機械密封難免有一定泄漏量,泄漏報警后及時更換油室內(nèi)的油就可以解除報警。如不及時更換潤滑油,不僅報警會繼續(xù),而且污水會使電機側(cè)的機械密封加速損壞,污水就會進入電機,不銹鋼潛污泵降低電機的絕緣性甚至燒毀電機,造成 巨大損失。如果過熱元件燒壞需更換備件,浮球開關(guān)損壞可以更換相應(yīng)的部件,漏水探頭和密封裝置可以這樣排除。
1、漏水探頭失靈的檢修。漏水探頭的失靈,一般是因為漏水探頭的導(dǎo)線燒斷,檢修時先把漏水探頭銅管內(nèi)的環(huán)氧樹脂填充物挖出,然后把引出線接通,使每個引出線導(dǎo)電且彼此間絕緣,后在銅管內(nèi)澆筑環(huán)氧樹脂,這樣就重新制作了漏水探頭。探頭上的引出線用螺栓牢固連接后,同電機電源線一起引至外 面接線盒,保證了對漏水進行有效的監(jiān)測。
2、密封裝置泄漏的檢修。潛污泵的漏水故障,大多是由于密封裝置老化、磨損所致,除了更換新的密封件外,還可采取以下簡易排除方法:
① 如果潛水泵密封圈由于長期使用失去彈性,此時可取出密封圈,再找1塊0.3~0.5mm厚的紙或布剪成比原密封圈稍大 的墊裝到凹槽中,后裝上密封圈。
② 如果尼龍密封座內(nèi)的橡膠密封圈磨損,可把密封圈取出, 再調(diào)換位置安裝,如密封圈上的緊固彈簧失去彈力或斷裂,可卸下彈簧,用一適當(dāng)直徑的鋼絲或鐵絲扎緊。
③ 如果密封環(huán)嚴重磨損可取出尼龍密封圈,再涂上黃油的石棉繩,纏繞在不銹鋼套上充填到比原尼龍座略高,然后填滿黃油,再把尼龍座用螺栓壓緊壓實。
④ 如果密封盒與鑄鐵間密封圈失去彈性,可將密封圈從鑄鐵槽內(nèi)取出,找1塊0.6~lmm厚的硬紙殼剪成同一樣尺寸,墊在槽內(nèi),然后再把密封圈放入。
通常采用的是IP68防護等級, 雖然此等級很高,但還是不能免除電機進水的原因 。電機進水的原因可能很多,常見有如下幾種:
1、電纜破損
2、潛污泵機械密封損壞
3、電纜或者電機密封裝置漏水。
電機系統(tǒng)一旦進水,就會出現(xiàn)軸承,機組短路,甚至?xí)斐烧麄€電機的燒毀。